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電弧爐各部位包頭耐火材料的損壞機(jī)理

來源：hkxingmu.com  |  發(fā)布時間：2023年03月06日
  一、爐頂部位

  爐頂又稱爐蓋，呈圓拱形，可移動。外環(huán)為水套鋼結(jié)構(gòu)。在冶煉過程中，爐頂（爐頂?shù)闹行牟糠帧㈦姌O孔和除塵孔周圍）長期處于高溫狀態(tài)，也受到溫度突變的影響。爐氣和造渣粉的化學(xué)侵蝕、電極弧光的輻射和煙塵的沖刷，爐頂?shù)姆蹓m也產(chǎn)生壓力，阻礙散熱。爐頂在升降和旋轉(zhuǎn)過程中也受到機(jī)械振動的影響。工作條件很差，是整個爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。

  二、爐墻部分

  爐墻在煉鋼過程中不接觸鋼水，對鋼水起保溫作用。包頭耐火材料損壞的主要原因有：濺鋼渣、電極弧光、高溫氣流沖刷、空氣氧化、熱振動。


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  三、渣線部位

  渣線位于爐墻和熔池之間。煉鋼過程中，鋼熔化后，爐墻下渣線長期被高溫鋼渣侵蝕。鋼渣的物理滲透和化學(xué)侵蝕，以及流動鋼渣和鋼水的沖刷和空氣的氧化，導(dǎo)致該部位的耐火材料超過其他部位，形成深溝。

  四、熔池部位

  熔池位于渣線和爐底之間。在電弧爐煉鋼過程中，主要用于儲存鋼水。由于鋼水和鋼渣的物理滲透和化學(xué)侵蝕，以及流動鋼渣和鋼水的沖刷，各部位的侵蝕相對均勻。

  五、爐底

  爐底主要儲存鋼水，受流動鋼渣、鋼水的沖刷和滲透。

  六、爐門框部分

  爐門主要排放鋼渣、吹氧、添加各種材料；損壞的主要原因是觀察和檢測爐內(nèi)狀態(tài)和鋼水溫度、鋼渣的物理滲透和化學(xué)侵蝕、氧化和熱振動。

  七、出口部位

  與渣線損壞機(jī)理相同，增加了鋼水沖洗。

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