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介紹均熱爐使用到的包頭耐火材料

來(lái)源:hkxingmu.com  |  發(fā)布時(shí)間:2022年09月23日
  介紹均熱爐使用到的包頭耐火材料

  均熱爐的功能是將鋼錠均勻加熱到軋制溫度的高溫爐中。均熱爐有很多種。均熱爐由爐灶、爐壁、爐底、換熱器等組成。下面介紹均熱爐使用到的包頭耐火材料。

  一,爐蓋。

  平均熱爐溫度一般為1200-1300℃,工作面高達(dá)135-1450℃。溫度下降到300℃下面,溫度突然頻繁變化,機(jī)械振動(dòng)大。所以,爐蓋內(nèi)襯耐火材料經(jīng)常開(kāi)裂剝落,有時(shí)會(huì)被侵蝕。


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  爐蓋一般采用耐熱層好、變化小、抗壓強(qiáng)度高的粘土磚和耐熱沖擊高的鋁磚。或者整體澆注磷酸鹽耐火澆注料。

  二,爐墻。

  均熱爐側(cè)壁上部的重量負(fù)荷較大,經(jīng)常受到鋼錠的振動(dòng)、夾緊和磨損以及移動(dòng)爐蓋的振動(dòng),也受到裝載材料溫度突變的影響。硅磚或高鋁磚一般采用高負(fù)荷軟化溫度的硅磚。大型預(yù)制砌塊砌體或整體澆筑也可采用耐火澆筑材料。

  三,爐底。

  爐底低溫與鋼錠平均熱溫度基本相等,約1200-1300℃。爐底在氧化氣氛中工作,鋼錠表面產(chǎn)生的氧化鐵脫落堆積在爐底,有時(shí)厚度超過(guò)100-150mm,對(duì)爐底造成嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕。干渣排放時(shí),爐底結(jié)構(gòu)為:保溫纖維氈(或紅磚)、輕粘性磚(或高強(qiáng)度硅藻土磚)、粘土磚、鎂磚。焦粉層鋪在鎂磚上。當(dāng)使用液體排渣時(shí),爐底上層為鎂耐火澆注料,下層為粘土耐火澆注料。

  四,爐口。

  由于頻繁打開(kāi),爐口的溫度發(fā)生了突然的變化。由于檀香和振動(dòng)的影響,整體結(jié)構(gòu)由高鋁磚或高強(qiáng)度粘土磚、磷酸鹽耐火澆注料或鋁酸鹽水泥耐火澆注料組成。

  五,排煙口。

  鋁明質(zhì)低鈣水泥耐火澆注科或磷酸鹽耐火澆注料應(yīng)承受爐壁的采購(gòu)負(fù)荷和溫度變化。

  六,換熱或蓄熱器。

  過(guò)去,耐火粘土管主要用于熱交換器。現(xiàn)在,除了一些仍然使用粘土管外,每個(gè)管道都使用澆筑或電熔鎂鉻磚。也可直接收縮鎂白云石磚和穩(wěn)定性白云石磚。碳化硅管具有耐腐蝕性和良好的耐熱性。

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